

NKE-DTTS-AUTO/ 30000 מערכת בדיקה אוטומטית למשתנים חשמליים
סקירה כללית של המוצר
NKE-DTTS-AUTO/30000 היא מערכת בדיקה אוטומטית שפותחה במיוחד עבור משתנים חשמליים בעלי קיבולת בינונית עד גדולה ועבור משתנים מתחדשים. כל המערכת משולבת בתוך מכולה סטנדרטית בגודל 40 רגל, כך שהיא עונה באופן מלא על דרישות השילוח הבינלאומי ומאפשרת תהליך אוטומטי מקיף לכל שלבי הבדיקה לפני השחרור מהמפעל. המערכת כוללת את המרכיבים המרכזיים כגון מקור מתח ממיר, שנאי ביניים, קבלים לקיזוז, מערכת מדידה וכן מתג, והיא מצוידת בשנאים מדויקים ברמת דיוק Class 0.05 ובמנתחי הספק מסדרת YOKOGAWA WT500 ומעלה. המערכת פותחה ומיוצרת בהתאם לתקני IEC 60076 ו-IEEE C57.12.90-2021, ומתאימה לביצוע בדיקות למשתנים חד-פאזיים ושלישניים, במתחים בין 34.5/0.38 ל-13.2kV, עם קיבולת מקסימלית של 30,000kVA ומתח התנגדות של 5.75%-12.0%.
פונקציות בדיקה מרכזיות ותהליכי עבודה
המערכת מכסה את כל פרויקטי הבדיקה המרכזיים הנדרשים לפני שחרור המשתנים מהמפעל, כולל בדיקות התנגדות DC, יחס המתח וקבוצת החיבור, התנגדות בידוד, אובדן ללא עומס, אובדן בעומס, בדיקת עמידות למתח אינדוקטיבי ובדיקת עמידות למתח חיצוני. בנוסף, ניתן להרחיב את המערכת עם אפשרויות בדיקות עלייה בטמפרטורה והפרשות מקומיות, כדי לעמוד בצורכי בדיקה מגוונים עבור סוגי משתנים שונים. בהתאם לאופי הבדיקות השונות, המערכת משתמשת בתצורת חיווט היברידי גמישה: בדיקות התנגדות DC וייחס המתח וקבוצת החיבור מבוצעות באמצעות עגלת בדיקה ייעודית, המאפשרת השלמת שתי הבדיקות באמצעות חיווט אחד בלבד; נתוני הבדיקה מועברים אוטומטית למערכת הבדיקות הרגילה, מה שמאפשר ניהול מרוכז ומעקב אחר הנתונים. לעומת זאת, בדיקות אובדן ללא עומס, אובדן בעומס, עמידות למתח אינדוקטיבי ועמידות למתח חיצוני נעשות באמצעות חיווט ידני בהתאם לדרישות הבדיקה, ולאחר השלמת החיווט, תוכנת מחשב מבצעת אוטומטית את כל תהליך הבדיקה ללא צורך בהתערבות אנושית. לאחר סיום כל הבדיקות, המערכת מחשבת אוטומטית את תוצאות הבדיקה ומפיקת דו"ח בדיקה מפעל העומד בתקנים, תוך שיפור משמעותי ביעילות הבדיקה ובדיוק הנתונים.
פרמטרים מרכזיים של ביצועים
1. סוגי המשתנים המתאימים: משתנים שלישניים/חד-פאזיים
2. רמות המתח המתאימות: 34.5/0.38-13.2kV
3. קיבולת בדיקה מקסימלית: 30,000kVA
4. טווח מתח ההתנגדות המתאים: 5.75%-12.0%
5. התקנים המבוצעים: IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021
6. דיוק השנאים המדויקים: Class 0.05
7. מנתחי הספק: YOKOGAWA WT500 ומעלה
8. צורת האינטגרציה: מכולה סטנדרטית בגודל 40 רגל
9. פרויקטי הבדיקה המכוסים: התנגדות DC, יחס המתח וקבוצת החיבור, התנגדות בידוד, אובדן ללא עומס, אובדן בעומס, עמידות למתח אינדוקטיבי, עמידות למתח חיצוני; אפשרות לצרף בדיקות עלייה בטמפרטורה והפרשות מקומיות
יתרונות מרכזיים
1. עיצוב אינטגרלי בסגנון מכולה: כל המערכת משולבת בתוך מכולה סטנדרטית בגודל 40 רגל, עם מבנה קומפקטי שאינו דורש הרכבה באתר, כך שהיא עונה על דרישות השילוח הבינלאומי ומאפשרת שינוע קל של הציוד ברחבי העולם ופריסה מהירה באתר, מה שמסייע לפתור את הקשיים הכרוכים בהובלת ציוד בדיקה בעל קיבולת גבוהה ובהקמה מורכבת.
2. מצב עבודה אוטומטי היברידי: בהתאם לאופי הבדיקות השונות, המערכת מיישמת שיטות פעולה שונות: בדיקות התנגדות DC וייחס המתח וקבוצת החיבור נעשות באמצעות חיווט אחד בלבד, עם העברת נתונים אוטומטית, מה שמפחית את כמות העבודה בחיווט ואת הטעויות; יתר פרויקטי הבדיקה המרכזיים נעשים באמצעות חיווט ידני ואחריו מבוצעת ההפעלה האוטומטית, תוך שילוב גמישות ב的操作 ומודרניזציה של הבדיקות, וכך נפתרה הבעיה של הפרדת תהליכי הפעולה בציוד המסורתי.
3. תצורת מדידה מדויקת: המערכת מצוידת בשנאים מדויקים ברמת דיוק Class 0.05 ובמנתחי הספק מסדרת YOKOGAWA WT500 ומעלה, מה שמבטיח דיוק גבוה ואמינות בנתוני המדידה, בהתאם לדרישות התקנים הבינלאומיים, ומבטיח את האותנטיות והדיוק של תוצאות הבדיקות.
4. ניהול נתונים לאורך כל התהליך: נתוני הבדיקות מועברים אוטומטית למערכת הבדיקות הרגילה, מה שמאפשר אחסון, ניהול ומעקב מרוכזים, ומסייע לפתור את הבעיה של פיזור נתוני הבדיקות וקשיי הניהול המאוחד של הנתונים, ובכך מקל על בקרת האיכות ועל ניתוח הנתונים.
5. התאמה לקיבולת גדולה ולתחומים חדשים: המערכת מכסה משתנים בעלי קיבולת בינונית עד גדולה, בין 5,000kVA ל-30,000kVA, ומתאימה באופן מושלם גם למשתנים מתחדשים כמו פוטו-וולטאיים ורוח, ומסייעת לפתור את הקושי של ציוד מסורתי להתאים למשתנים מתחדשים בעלי קיבולת גבוהה.
ערך מרכזי של המוצר
1. בדיקה אוטומטית וסטנדרטית: המערכת פועלת לפי תקנים בינלאומיים של IEC ו-IEEE, ומאפשרת ביצוע אוטומטי של כל שלבי הבדיקה לפני שחרור המשתנים מהמפעל, מה שמבטיח סטנדרטיזציה בתהליך הבדיקה ואחידות בתוצאות, ומשפר את יעילות הבדיקות במפעל ואת יציבות איכות המוצרים.
2. הפחתת עלויות כוח אדם וזמני עבודה: עגלת הבדיקה מאפשרת ביצוע שתי בדיקות מרכזיות באמצעות חיווט אחד בלבד, בעוד ששאר הבדיקות מתבצעות אוטומטית, מה שמקטין משמעותית את כמות עבודת החיווט ואת זמן הפעילות האנושית, ומפחית את עלויות הכח אדם ומשפר את יעילות הבדיקות המאסיביות.
3. ניהול נתונים מעקב: נתוני הבדיקות מועברים אוטומטית ונשמרים באופן מרוכז, מה שמאפשר מעקב מלא אחר כל שלבי הבדיקה, ומסייע באיתור בעיות איכות ובניתוח ביצועי המוצרים, ובכך תורם לשיפור ניהול האיכות בחברה.
4. יכולת פריסה גלובלית: עיצוב האינטגרלי בסגנון מכולה עונה על דרישות השילוח הבינלאומי, ומאפשר שינוע מהיר של הציוד ברחבי העולם ופריסה באתר, מה שמסייע לתמיכה בפריסת הייצור והשירותים של החברה בכל העולם.
קהל היעד
יצרני משתנים מכל העולם, יצרנים מקצועיים של משתנים מתחדשים, חברות לייצור משתנים בעלי קיבולת גדולה, מוסדות לבדיקת משתנים ונותני שירותים לציוד חשמלי
יישומים
1. בדיקות לפני שחרור מהמפעל: מתאימה לביצוע בדיקות מאסיביות של משתנים חשמליים בעלי קיבולת בינונית עד גדולה, ומאפשרת ביצוע תהליך בדיקה סטנדרטי ואוטומטי, תוך הבטחת איכות המוצרים לפני השחרור.
2. ייצור משתנים מתחדשים: מתאימה לבקשות בדיקה של משתנים גדולים המיועדים לתחום הפוטו-וולטאי והרוח, ועומדת בדרישות הסטנדרטים המיוחדים של ציוד מתחדש.
3. בדיקות למשתנים רב-מתח/בעלי קיבולת גדולה: מתאימה למשתנים מסוגים שונים, במתחים בין 34.5/0.38 ל-13.2kV ובקיבולת עד 30,000kVA, ומספקת שירות בדיקה מדויק ואפקטיבי לכל הפרויקטים.
4. בדיקות באתר פרויקט בחו"ל: בזכות עיצוב נייד בסגנון מכולה, ניתן לשנע את הציוד לאתרי ייצור או פרויקטים בחו"ל, לבצע שם בדיקות ולהבטיח את איכות המוצרים.
פתרונות לבעיות עיקריות בתעשייה
1. פתרון בעיית החיווט למשתנים בעלי קיבולת גבוהה: לאור הקושי הרב והעבודה הרבה הכרוכים בחיווט למשתנים בעלי קיבולת גבוהה, המערכת משתמשת בעגלת בדיקה שמאפשרת ביצוע בדיקות התנגדות DC וייחס המתח באמצעות חיווט אחד בלבד, מה שמקטין משמעותית את מספר השלבים ואת זמן החיווט, ומצמצם את הטעויות ב的操作.
2. פתרון בעיית ניהול נתונים לא מסודר: באמצעות העברת הנתונים אוטומטית למערכת הבדיקות הרגילה, ניתן לאחסן ולנהל את הנתונים באופן מרוכז, ובכך לפתור את הבעיה של פיזור הנתונים בין מכשירים שונים או רשומות נייריות, מה שמקשה על המעקב אחר הנתונים.
3. פתרון בעיית שינוע והקמה של הציוד: עיצוב האינטגרלי בסגנון מכולה עונה על דרישות השילוח הבינלאומי, ומאפשר שינוע של כל הציוד בשלמות, ללא צורך בהרכבה באתר, מה שמסייע לפתור את הקושי הכרוך בהובלת ציוד בדיקה בעל קיבולת גבוהה, שהוא גדול מאוד ובעל משקל רב.
4. פתרון בעיית הפרדת תהליכי הפעולה: באמצעות שימוש במצב עבודה אוטומטי היברידי, המשלב את הדרישות השונות של כל פרויקט בדיקה, ניתן לבצע בדיקות אוטומטיות יעילות לפרויקטים המרכזיים, תוך שימור הגמישות הדרושה לחיווט ידני, וכך נפתרה הבעיה של הפרדת תהליכי הפעולה בציוד המסורתי.
5. פתרון בעיית ההתאמה למשתנים מתחדשים: המערכת מכסה קיבולת בין 5,000kVA ל-30,000kVA, ועומדת בתקנים הבינלאומיים החדשים ביותר, ומתאימה באופן מושלם למשתנים מתחדשים כמו פוטו-וולטאיים ורוח, ומסייעת לפתור את הקושי של ציוד מסורתי להתאים למשתנים מתחדשים.
שאלות נפוצות – FAQ
ש1: לאילו סוגי משתנים NKE-DTTS-AUTO/30000 יכולה לבצע בדיקות?
ת: המערכת מתאימה למשתנים חד-פאזיים ושלישניים, במתחים בין 34.5/0.38 ל-13.2kV, עם קיבולת מקסימלית של 30,000kVA ועם מתח התנגדות של 5.75%-12.0%. בנוסף, היא מתאימה גם למשתנים גדולים המיועדים לתחום הפוטו-וולטאי והרוח.
ש2: כיצד מנהלים את נתוני הבדיקות של המערכת?
ת: נתוני בדיקות התנגדות DC וייחס המתח וקבוצת החיבור מועברים אוטומטית למערכת הבדיקות הרגילה, מה שמאפשר אחסון, ניהול ומעקב מרוכזים; לאחר סיום כל הבדיקות, המערכת מחשבת אוטומטית את התוצאות ומפיקת דו"ח בדיקה מפעל העומד בתקנים, מה שמאפשר ארכיון וניתוח של הנתונים.
ש3: האם נוח לשנע ולפרוס את המערכת?
ת: כל המערכת משולבת בתוך מכולה סטנדרטית בגודל 40 רגל, שעונה על דרישות השילוח הבינלאומי, וניתן לשנע אותה ישירות ליעד באמצעות שילוח ימי או יבשתי, ללא צורך בהרכבה באתר, מה שמאפשר פריסה מהירה ונוחה.
ש4: האם המערכת עומדת בתקנים הבינלאומיים?
ת: המערכת פותחה ומיוצרת בהתאם לתקנים הבינלאומיים IEC 60076 ו-IEEE C57.12.90-2021, והיא מצוידת ברכיבי מדידה מדויקים, כך שתוצאות הבדיקות עונות באופן מלא על דרישות התקנים הבינלאומיים, ויכולות לספק את צורכי בדיקות המוצרים בשוק העולמי.
ש5: מהי מידת האוטומציה של המערכת?
ת: המערכת משתמשת במצב עבודה אוטומטי היברידי: בדיקות התנגדות DC וייחס המתח וקבוצת החיבור נעשות באמצעות חיווט אחד בלבד, עם העברת נתונים אוטומטית; בדיקות אובדן ללא עומס, אובדן בעומס, עמידות למתח אינדוקטיבי ועמידות למתח חיצוני נעשות באמצעות חיווט ידני ואחריו מבוצעת ההפעלה האוטומטית על ידי תוכנת מחשב, כך שהמפעיל צריך רק להזין את הפרמטרים הבסיסיים כדי להשלים את כל הבדיקות, מה שמאפשר רמת אוטומציה גבוהה ומשפר את יעילות הבדיקות באופן משמעותי.